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型材彎曲機在作业中的关键步骤及注意事项 ,来看下

型材彎曲機

        型材彎曲機可一次上料完成型材的预弯 ,卷圆和校圆工序;型材彎曲機结构功能先进 ,可根据用户使用情况立放或卧放。型材彎曲機分平彎和立彎兩種 ,它是彎曲扁鋼、方鋼、圓鋼、角鋼、i型鋼、h型鋼、方管、矩形管等型材的先進機器。
        关于型材彎曲機在作業中的關鍵步驟及注意事項講解。
        一、空载试机:
1、主傳動和升降傳動的空運轉試驗按斷續方式交替進行。每15分鍾爲一循環 ,每一循環中主傳動和升降傳動的單次行程的運轉時間比爲2:1;
2、在作單次輔助傳動時間內 ,升降反複進行;
3、在作單次主傳動運轉時 ,要使主輥模具接觸邊輥模具使其轉動爲宜。且正反轉各占時間的一半。
        二、负载试机:
1、只有空載試機正常後 ,才能進行負載試機;
2、型材彎曲機必須在良好的潤滑條件下 ,才能進入正常的運轉;
3、按基本參數表中規定的有關型材參數下料 ,經平整處理並按規定的直徑預彎板材端部;
4、根據操作的熟練程度分道卷成規定直徑的圓形工件;
5、負載試機應滿足基本參數中的有關性能規定;
6、加載與負載運轉過程中 ,傳動系統應平穩 ,無沖擊 ,無異常噪音。
7、在卷制過程中 ,必須當主傳動停機後才能進行邊輥的升降 ,型材必須隨同輥子運動 ,相互之間不得有打滑現象。
8、缷料工作是在機器停止後 ,降下邊輥 ,方可取出工件。
9、工作系統、操作系統應靈活、准確、可靠 ,輥子不得擺動 ,各軸承溫度不得超過80℃。
10、機器的工作機構 ,操作機構應相互協調 ,且運轉靈活 ,無異常噪音或卡死現象。
11、在使用過程中 ,應經常檢查各潤滑點的供油情況 ,確保各潤滑點供油充足 ,減速機油液要保持在規定油位。
12、若發現有異常噪音、沖擊、振動或漏油等 ,均應立即停機檢查 ,待排除異常後才能恢複正常作業;在檢修液壓系統時要嚴防高壓油噴出傷人;
13、使用過程中應經常檢查各傳動機構和連接部位 ,保持無松動 ,無損壞。